鞋墊成型機取料裝置和動作程序

鞋墊成型機的動作程序
合模→預塑→倒縮→噴嘴前進→注射→保壓→噴嘴后退→冷卻→開模→頂出→開門→取工件→關門→合模。
鞋墊成型機操作項目：鞋墊成型機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制柜操作和液壓系統操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出形式的選擇，料筒各段溫度及電流、電壓的監控，注射壓力和背壓壓力的調節等。
使用方向：在使用傳統的鞋墊成型機的生產中需要人工將機臺內的EVA鞋底或拖鞋取出放在工作臺上，但是由于鞋底上的化學產品有毒，且有異味，工人在長時間吸入后會造成健康威脅，而且鞋墊成型機在使用中也有可能失靈、損壞等造成人身安全問題，傳統的一臺鞋墊成型機需要兩名工人同時操作，一般都是兩班倒，就要四個人。既加高了用工成本又降低了生產效率。并且制鞋業屬于勞動密集型產業，近幾年越來越嚴重的用工荒，使我國制鞋產業面臨失去成本優勢的局面。

鞋墊成型機的介紹就是這樣。